欣恒工程设备的催化燃烧设备工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 吸附阶段：有机废气首先通过活性炭吸附装置进行吸附，当活性炭达到吸附饱和时，停止吸附操作。

2. 脱附阶段：在适当温度范围内使活性炭发生脱附，脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍，并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应。

3. 催化燃烧反应：在催化剂表面于200～350℃条件下进行反应，使有机物转化为无害的水和二氧化碳。催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用，因此催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。

4. 热交换：催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成。废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，最后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

5. 自动控制：再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

6. 催化燃烧器电控制系统：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机组成，另外还有调节燃气与空气比例的零压阀。

7. 催化燃烧过程：在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

通过上述工作原理，欣恒工程设备的催化燃烧设备能够有效地处理有机废气，减少环境污染，并提高能源利用效率。