活性炭吸附法在工业有机废气治理中是一种常用的技术，其关键参数要求如下：

1. 活性炭过滤箱结构设计应合理，确保未经过滤的气体不会进入后续工艺流程，过滤后的尾气中颗粒物含量应小于1mg/m³。过滤箱应配备压差计，以便在压力过大时及时更换活性炭并记录。

2. 活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000。例如，每处理1万Nm³/h废气，蜂窝活性炭吸附截面积不小于2.3㎡，颗粒活性炭吸附截面积不小于4.6㎡。

3. 活性炭的选择：颗粒活性炭宜选择柱状活性炭，直径不超过5mm，比表面积不低于1200㎡/g，碘值不低于800mg/g，四氯化碳吸附率不低于45%。蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度不低于0.8MPa，比表面积不低于750㎡/g，碘值不低于800mg/g，四氯化碳吸附率不低于25%。

4. 活性炭吸附设备应设置装卸碳孔和内置均风装置。使用颗粒状吸附剂时，箱内气速宜低于0.6m/s；使用纤维状吸附剂时，箱内气速宜低于0.15m/s；使用蜂窝状吸附剂时，箱内气速宜低于1.2m/s。

5. 活性炭吸附设施维护：若采用水帘、喷淋塔预处理方式，应在活性炭前端设置除水装置，并定期检查除水能力。活性炭使用时间一般不超过500小时（正常生产时不超过3个月）。

6. 废气收集参数和最少活性炭填充量有具体参考值，活性炭设备进口温度不应高于40°C，企业应设置活性炭进口温控传感器，确保活性炭吸附温度在40°C以下。

7. 活性炭性能识别：使用周期内不应出现泛白或变色情况，不应出现积尘严重、表面附着油脂、潮湿等情况，这些都会影响吸附效果。

8. 活性炭吸附工艺适用于间歇式生产、风量不大（小于30000m³/h以下）、挥发性有机物进口浓度不高（300mg/m³左右，不超过600mg/m³）且不含有低沸点、易溶于水等物质组分的废气处理。

9. 活性炭吸附装置的风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。

10. 活性炭吸附处理工艺常见问题包括活性炭填装量不足、未能定期检查并及时更换、漏风等，这些都会影响吸附效果。

以上信息综合了多个来源，包括生态环境部发布的《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2026—2013)和易炭网发布的相关技术要求。