自动化和信息化在涂装前处理设备中的应用可以通过以下几个方面来提高效率：

1. 自动化输送系统：通过使用自动化的输送系统，如滑橇输送系统和前处理用新型输送机，可以优化输送过程中的驱动滚道、升降设备、横向转移机、堆垛机和卸垛机等，提高生产线的自动化程度和效率。

2. 智能化控制技术：利用智能化控制技术，如车身识别技术，可以提高生产线的柔性，使得一条生产线能够适应不同车型的涂装需求。同时，通过工艺参数的自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理技术，可以提升涂装过程的智能化水平。

3. 数据采集与分析：通过建立模块化的涂装工艺结构模型、重点工序工艺参数控制模型等，实现对生产工艺和运输过程的智能化和自动化控制。利用数据采集层、数据分析层和数据应用层的数字平台，可以实时监控和分析生产数据，优化生产流程。

4. 机器人技术：在涂装前处理中应用机器人技术，如自动擦净机器人和自动卸遮蔽机器人，可以减少人工操作，提高作业的一致性和效率。

5. 数字化节能环保系统：采用数字化节能环保系统，如活性炭吸附脱附系统，可以有效地处理涂装过程中产生的废气，减少环境污染，同时提高能源利用效率。

6. 智能优化调度和质量管控：通过构建关键生产过程监控系统、关键工序智能运行优化系统，以及以智能优化调度和质量管控为核心的智能制造执行系统，可以显著提升涂装车间的综合生产指标，实现节能、减排、降本、增效。

7. 集成系统：将涂装车间的关键装备、系统和生产过程与企业的ERP、PLM/PDM等系统进行有效集成，实现数据的无缝对接和流程的优化管理。

通过上述方法，涂装前处理设备的自动化和信息化能够有效提升生产效率，降低成本，同时减少环境污染，实现绿色生产。